-
专注于包装设备的设计与生产
为您提供专业的包装设备解决方案
-
全球服务热线：
13827272341
全自动工字封箱机的压辊压力应该如何调整
发布日期：2025-03-18
整体压力调控
- 依据纸箱材质与厚度：不同材质和厚度的纸箱对压辊压力需求不同。对于薄型、质地较软的纸质化妆品包装盒，因其承受压力能力较弱，压辊压力设为 0.6 - 1.2MPa 较为合适。而厚硬的电子设备纸箱，需要更大压力来确保胶带紧密贴合，压力可提升至 1.2 - 1.8MPa。
- 在设备压力调节面板操作：找到设备的压力调节面板，一般位于设备的操作控制区域。通过面板上的按键或旋钮，输入或调节至对应压力数值。调整过程需逐步进行，每次调整后观察封箱效果。
- 检查封箱成品判断压力适宜性：调整压力后，查看封箱成品。若胶带与纸箱间无明显缝隙、气泡，且纸箱表面无压痕过深或损坏，说明压力适宜。若胶带粘贴不牢，有缝隙或气泡，可能压力过小，需适当增加压力；若纸箱表面出现明显压痕甚至损坏，则压力过大，应降低压力。
压力均匀性维护
- 定期检查压辊表面平整度：压辊长时间使用可能出现磨损、变形。定期停机检查压辊表面，可用手触摸或借助测量工具检测。若发现表面不平整，及时修复或更换压辊。例如，使用砂纸对轻微磨损处进行打磨修复，若磨损严重或变形较大，则需更换新的压辊。
- 留意压痕确保各部位均匀一致：在调整整体压力时，仔细观察压辊在纸箱上留下的压痕。理想状态是整个纸箱表面的压痕均匀，这表明压辊各部位压力一致，能使整个纸箱表面的胶带都被充分压实。若发现压痕深浅不一，需进一步检查压辊安装是否正确，或对压力调节装置进行校准，以保证压力均匀性，提升封装牢固度与密封性
全球服务热线：
