全自动封切热收缩机是一种将产品的封切和热收缩包装功能集成在一起的自动化包装设备。它能够自动完成对产品的套袋、封切塑料薄膜,然后进行热收缩,使薄膜紧紧贴合在产品表面,起到保护产品、防潮、防尘、美观等多种包装效果。
二、工作原理
- 封切部分
- 与单独的全自动封切机类似,首先将塑料薄膜从薄膜卷通过放料装置输送到封切工位。当产品被传送到该位置时,通过加热元件使薄膜软化,然后封切刀在动力装置的作用下,将薄膜围绕产品封合,并按照一定的长度切断,完成套袋和封切操作。这个过程依靠高精度的传感器来检测产品的位置和尺寸,以确保封切的准确性。
- 热收缩部分
- 封切好的产品随后被输送到热收缩区域。热收缩区域一般通过热风、蒸汽或红外线等方式提供热量。如果是热风方式,热风机产生的高温空气在收缩通道内循环,使薄膜受热收缩;若是蒸汽方式,蒸汽包围产品促使薄膜收缩;红外线方式则是利用红外线辐射让薄膜分子运动加剧而收缩。在热收缩过程中,薄膜在热量的作用下逐渐收缩,紧密地包裹住产品,最后经过冷却通道定型。
三、主要部件构成
- 封切系统
- 放料装置:包括放料轴和张力调节机构。放料轴用于放置薄膜卷,张力调节机构能保证薄膜在输送过程中保持合适的张力,避免薄膜松弛或断裂。
- 输送装置:主要是由输送带和传动辊组成。输送带负责将产品平稳地输送到封切工位,传动辊确保薄膜和产品的同步输送。
- 封切机构:由加热装置、封切刀和切刀驱动装置构成。加热装置使薄膜软化以便封合,封切刀通常采用合金材料,具有良好的密封和切割性能,切刀驱动装置可以是气动或电动的,为封切刀提供动力。
- 控制系统(封切部分):通过 PLC(可编程逻辑控制器)和人机界面(HMI)来控制封切的流程。可以设置封切速度、温度、封切长度等参数,还能根据产品的不同尺寸和包装要求进行程序调整。