温度表现

• 温度不均匀：如果在封切过程中，包装材料的封口出现有的地方热封良好，有的地方却封合不牢的情况，很可能是加热元件发热不均匀。可以使用温度检测仪器，如红外测温仪，测量加热元件不同部位的温度，若温度偏差超过正常范围，一般来说超过 ±5℃，就可能需要更换加热元件。
• 升温异常：正常情况下，加热元件应在设定的时间内达到设定温度。如果发现加热时间明显延长，比如比平时正常升温时间多出 20% 以上，或者根本无法达到设定温度，即使经过多次调整温度设置仍然无效，这表明加热元件可能老化或损坏，需要考虑更换。

外观检查

• 表面损坏：仔细观察加热元件表面，若发现有明显的裂纹、变形、剥落、烧蚀等现象，说明加热元件的结构已遭到破坏，会影响其加热性能，需要及时更换。
• 颜色变化：加热元件在长期使用后，可能会因为过热等原因出现颜色改变。如原本应为银白色的金属加热丝变成黑色或其他异常颜色，这可能意味着加热元件内部的材质发生了变化，导致性能下降，通常需要更换。

电气性能检测

• 电阻值异常：使用万用表测量加热元件的电阻值，将测量结果与加热元件的标称电阻值进行对比。一般来说，电阻值偏差超过 ±10%，就可能影响加热效果，需要更换加热元件。
• 短路或断路：若万用表检测到加热元件存在短路或断路现象，即电阻值显示为零或无穷大，这表明加热元件已经损坏，必须立即更换。

封切质量

• 封口强度不足：在包装过程中，即使加热温度、封切时间和压力等参数都设置正确，但封口处的强度仍然不够，容易出现开裂、漏气等问题，可能是加热元件老化，无法提供足够的热量使包装材料充分融合，此时应考虑更换加热元件。
• 封口出现瑕疵：如果封口处出现发黄、焦糊、有气泡等异常情况，且排除了包装材料和其他工艺参数的问题后，很可能是加热元件局部过热或加热不均匀导致的，这也说明加热元件可能需要更换