pe膜热收缩包装机收缩效果不理想现象，pe膜热收缩包装机通常是运用加热的办法将覆在设备表层的膜加热，使之收缩到设备表层上。但是在收缩的环节中总是会产生收缩效果不大好的现象。
　　1、收缩膜没有刺孔。这类状况通常针对于pe膜全包的现象，当顾客的设备有必要全包时，收缩膜表层要刺许多小孔，那样在收缩时膜内部的空气才可以借助小孔开释出去，不然空气都在膜内部，就会产生膜凸起来的现象。
　　2、炉道大小不适宜。炉道大小不适宜分两类现象，一类是炉道过大，其它一类当然是炉道过小。pe膜热收缩包装机炉道过大会产生的现象是设备接收到的温度非常少，大多数热量都三是了，因此有必要将热收缩包装机增加到很高的温度才可以收缩的非常好。而炉道过小则会产生膜贴在炉道内壁上，然后被烫坏。
　　3、温度不行。pe膜热收缩包装机的设计原理实际上非常简单，便是速度与温度的调配罢了，温度低的时分，设备表层会产生褶皱。而假设温度高了的话，又会产生膜都被烫化了的现象。依照过去的经历，通常pof膜大致可选用130度左右的温度，而热收缩包装机通常可以选用170度左右的温度是较为适宜的。
　　4、膜的功能太差。收缩机所使用的收缩膜有必要达到的规范，假设收缩膜的功能太差，那么收缩出去的效果是不大好的，要么有褶皱，要么会撑破。