一、热收缩包装机光标问题：

在复合薄膜线圈的自动包装过程中，常常需求停止定位热合成和定位切割。需求设置一个电目光标来定位。固然不同的包装机对光标的大小有不一样的要求，但是普通要求光标宽度大于2毫米，长度大于5毫米，光标普通运用与背景颜色比照大的深色，最好是黑色。
光标之间的间距用于延长，因而实践间距和设计值之间的误差不应太大，通常只允许0.5mm的误差。关于许多自动包装设备，负偏向优于正偏向跟踪，因而倡议设计负偏向。

二、热收缩包装机摩擦系数问题：

包装过程中的摩擦力常常既有牵引力，又有阻力，所以应该讲摩擦系数的大小控制在适宜的范围内。粉末包装机的线圈普通请求较小的内摩擦系数和恰当的外摩擦系数。假如外摩擦系数过大，会在包装过程中产生过大的阻力，导致资料拉伸变形。假如太小，可能会导致牵引机构打滑，导致电眼跟踪和切割定位不精确。

三、热收缩包装机热封问题：

低温热封性主要由热封层树脂的性质决议，关于自动包装的复合薄膜线圈，应选择具有良好热粘性的热封资料。关于耐热性差的包装，应运用低温热封资料;关于重型包装，应采用热封强度高，机械强度高，冲击性能好的热封资料;关于高速包装机，应运用低温热封和热粘合强度。高热封资料;关于粉状，液体和其他高污染产品，应运用具有良好抗污染性的耐热资料。

四、热收缩包装机聚乙烯热封挤出

在热密封过程中，常常会挤压和粘在热密封膜上，影响正常生产。同时，挤压后的pe在热密封模上氧化冒烟，产生异味。热封和挤出PE通常能够经过降低热封温度和压力，调理热封层的配方，改动热封膜以降低其边缘局部的压力来在一定水平上处理。

五、热封的压力过强问题：

热收缩包装机挤压是指包装资料被外力挤压构成穿洞或裂痕。其缘由普通是：热封压力过大，热封模粗糙、有角或异物，包装资料厚度选择不正确。包装资料构造选择不当，包装模具设计不当。

六、热收缩包装机热封漏封问题：

热收缩膜机走漏是由于某些要素形成的，因而应经过加热和凝结组合的部件不会被密封。走漏密封有几个缘由：热封温度缺乏，密封局部污染，设备，处置和包装资料问题。