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电动外抽真空包装机 海鲜真空包装 茶叶真空包装机 腌制品真空包装 食品真空包装机 肉类真空包装机

    电动外抽真空包装机是一种常见的真空包装设备,以下是关于它的详细介绍: 工作原理: 通过抽气嘴深入到被包装物的包装袋内,将袋内的空气抽出,然后退出抽气嘴,完成封口操作,使包装袋内形成真空环境,从而达到保鲜、防潮、防霉、防氧化等目的。 特点: 适用范围广:对于包装物品的尺寸和形状限制较小,既可以包装小型的电子产品、五金零件等,也能包装较大的棉被、枕头、毛绒玩具等。 操作灵活方便:可以在不移动包装物的情况下进行抽真空和封口操作,对于一些体积较大、重量较重或者不易移动的物品来说,使用非常方便。而且设备通常配备有操
详情说明 / Details
  1. 结构组成
    • 真空泵:这是外抽真空包装机的核心部件,负责抽取空气,产生真空环境。真空泵的性能直接影响抽气速度和真空度。常见的真空泵有旋片式真空泵,其工作原理是通过转子在泵腔内的旋转,将气体从进气口吸入,再从排气口排出,从而实现抽气功能。
    • 抽气嘴和气管:抽气嘴用于连接包装袋,将袋内空气抽出。气管则起到传输气体的作用,把从包装袋中抽出的空气输送到真空泵。抽气嘴的设计多样,有的是简单的硬质塑料嘴,有的则带有可调节的密封装置,以适应不同厚度和形状的包装袋。
    • 封口装置:包括加热丝和压力装置。加热丝在抽气完成后,通过发热使包装袋封口材料熔化并黏合,压力装置则确保封口时包装袋的边缘紧密贴合,从而实现牢固的封口。封口装置的温度和压力通常是可以调节的,以适应不同材质和厚度的包装材料。
    • 控制系统:控制系统是外抽真空包装机的大脑,用于设定和控制抽气时间、封口时间、温度等参数。它可以是简单的机械旋钮式控制,也可以是带有液晶显示屏的电子智能控制。通过控制系统,操作人员可以根据不同的包装要求进行灵活操作。
    • 机身和支架:机身一般采用金属材质,如不锈钢或铝合金,以确保机器的稳定性和耐用性。支架用于支撑和固定各个部件,同时也方便机器的放置和移动。有些外抽真空包装机还配备了脚轮,便于在车间或仓库等场所移动使用。
  2. 工作流程
    • 准备工作:将需要包装的产品放入包装袋内,尽量排出袋内多余的空气,然后将包装袋的开口部分放置在封口装置附近,并把抽气嘴插入袋内,确保密封良好。
    • 抽气过程:启动机器,真空泵开始工作,通过气管和抽气嘴抽取包装袋内的空气。抽气时间可以根据包装袋的大小、产品的性质以及所需的真空度进行设定。一般来说,较小的包装袋和对真空度要求不高的产品,抽气时间较短;而对于大型包装袋或对真空度要求很高的产品,如电子元器件的包装,抽气时间可能需要延长。
    • 封口过程:抽气完成后,封口装置启动。加热丝升温至设定温度,使包装袋封口处的材料熔化,同时压力装置施加一定的压力,使包装袋的边缘紧密贴合,完成封口。封口时间和温度也需要根据包装材料的类型和厚度进行调整,以确保封口质量。
    • 完成包装:封口完成后,将抽气嘴从包装袋中取出,包装好的产品就可以进行储存或运输了。
  3. 与内抽真空包装机的比较
    • 灵活性方面:外抽真空包装机在包装形状不规则、体积较大或者无法放入固定真空室的产品时更具优势。例如,对于大型的工业零部件、整床的棉被等,外抽式可以直接在产品周围进行抽气和封口操作;而内抽真空包装机需要产品能放入其特定的真空室,对于大型物品可能无法操作。
    • 包装速度方面:一般情况下,内抽真空包装机在包装小型、规则形状的产品时,由于其真空室结构和批量处理的特点,包装速度可能更快。但外抽真空包装机在单个大型物品或特殊形状物品的包装上,通过合理操作,也能达到较高的效率。
    • 真空度方面:内抽真空包装机由于其真空室的密封性较好,在理论上可以达到更高的真空度。不过,外抽真空包装机在实际应用中,对于大多数产品的真空包装需求也能够满足,只要真空泵性能良好且操作正确,同样可以获得较好的真空度。
  4. 应用领域和优势
    • 食品行业:可以对各种食品进行真空包装,如肉类、鱼类、蔬菜、水果、干货等。通过外抽真空包装,可以有效延长食品的保质期,防止食品氧化、霉变和细菌滋生。例如,对于新鲜的肉类,外抽真空包装后在冷藏条件下可以延长保鲜期数天至数周不等。
    • 电子行业:用于电子元器件、小型电子产品的包装。电子产品对防潮、防氧化要求很高,外抽真空包装可以为其提供良好的保护。比如,电路板在真空包装后可以有效防止空气中的水分和氧气对其造成损害,确保电子产品的性能和可靠性。
    • 家居用品行业:对于家居用品如床上用品、窗帘、毛绒玩具等,外抽真空包装可以压缩体积,便于存储和运输。例如,将棉被进行外抽真空包装后,其体积可以大幅缩小,节省存储空间。
    • 优势:外抽真空包装机的最大优势在于其灵活性和广泛的适用性。它可以适应各种不同形状、大小和材质的产品包装,并且操作相对简单,不需要复杂的装袋过程,能够在产品的生产现场、仓库甚至零售场所进行包装操作
 
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