自动封箱机 自动打包机 pp带打包机 捆扎机 全自动封箱打包机

一、基本功能与原理

• 封箱功能：自动封箱打包机可将纸箱的开口处进行密封处理。其工作过程通常是先把纸箱撑开（若为已成型纸箱则直接进入下一步），然后通过胶带粘贴等方式对纸箱的上下开口边缘进行封闭。常见的封箱方式有 “一” 字形封箱，即只在纸箱的一条棱边处粘贴胶带；还有 “工” 字形封箱，是在纸箱上下开口的两条棱边处都进行胶带粘贴，这种方式能使封箱更加牢固。
• 打包功能：在完成封箱后，机器接着会对纸箱进行打包操作。它会利用打包带（如 PP 打包带等）环绕纸箱，通过收紧装置将打包带拉紧到合适程度，再采用热熔焊接（针对塑料打包带）或其他固定方式（如钢带的卡扣固定等）将打包带的两端固定在一起，从而实现对纸箱的加固，以便于后续的搬运、堆叠等操作。

二、主要构成部分

• 输送系统：由输送带、驱动电机、滚筒等部件组成。其主要作用是将需要进行封箱打包的物品平稳且有序地传送到各个工作工位，确保整个封箱打包流程能够顺利开展。
• 纸箱成型及供给系统：对于扁平纸箱，该系统可将其撑开并成型，使其能够顺利套在物品上；而对于已成型的纸箱，此系统则负责对其进行定位和输送，保证纸箱在封箱打包过程中处于正确的位置。
• 封箱机构：包含胶带支架、胶带切割装置、压合滚轮等。胶带支架用于放置胶带卷，胶带切割装置能在封箱完成后准确地切割胶带，压合滚轮则负责将胶带紧密地压合在纸箱上，确保封箱的密封效果。
• 打包机构：主要由打包带供给装置、收紧装置、焊接或卡扣装置等构成。打包带供给装置负责提供打包所需的打包带，收紧装置可将打包带收紧到合适的紧度，焊接或卡扣装置则用于完成打包带两端的固定连接。
• 控制系统：这是自动封箱打包机的核心部分，一般采用 PLC（可编程逻辑控制器）等控制方式。通过对控制系统进行编程，可以设定各项工作参数，如封箱的尺寸（长、宽、高）、打包的带间距、打包带的紧度等。同时，控制系统还能对设备的运行状态进行监测和调控，保证设备能够稳定、高效地运行。

三、优点

• 高效性：能够快速、连续地完成封箱和打包操作，极大地提高了包装工作的效率。相较于人工操作，它可以在短时间内处理大量的物品包装任务，有效节省了包装时间。
• 质量稳定性：由于是按照预先设定的标准参数进行操作，所以封箱和打包的质量较为稳定。封箱牢固，胶带粘贴整齐，打包带的紧度和位置合适，能够有效减少因包装质量问题导致的物品损坏或散落等情况。
• 人力成本节约：一台自动封箱打包机可替代多名人工进行封箱和打包工作，从而降低了企业在包装环节的人力投入，节省了大量的人力成本支出。
• 适应性强：多数自动封箱打包机可以通过调整参数来适应不同尺寸的纸箱和物品，对于多种类型的产品包装都能较好地满足需求。

四、应用领域

• 物流行业：在快递、货运等物流企业中，自动封箱打包机被广泛应用于各类货物的包装处理，以便于后续的运输、仓储和配送等操作。
• 制造业：各类制造企业，如电子电器、食品饮料、日用品等行业，在产品包装环节都离不开自动封箱打包机。它可将成品装入纸箱并完成封箱打包后送往市场。
• 电商行业：随着电商的快速发展，大量的商品需要进行包装发货。自动封箱打包机能够高效地完成电商订单商品的包装任务，满足电商企业快速发货的需求。

五、选型要点

• 包装尺寸范围：企业应根据自身经常处理的纸箱尺寸大小来选择合适的自动封箱打包机，确保设备能够有效处理从最小到最大尺寸范围内的纸箱，避免出现无法处理的情况。
• 包装速度要求：如果企业业务量较大，需要较高的包装速度，那么就应选择包装速度较快的机型；反之，如果业务量相对较小，可选择适中速度的设备，同时还要考虑设备的稳定性。
• 包装质量要求：对于一些对包装质量要求较高的产品，如易碎品、高档电子产品等，应选择封箱和打包质量更好的设备，例如具有更精准封箱和打包技术的自动封箱打包机。
• 可靠性和维护成本：选择可靠性高的设备，尽量减少设备故障对生产经营的影响。同时还要考虑设备的维护成本，包括零部件更换、维修服务等方面，选择便于维护且维护成本低的设备。
• 自动化程度和配套功能：根据企业的实际需求，选择自动化程度合适的设备，有些设备还具有与其他生产设备或仓储系统对接的配套功能，如能与输送带、码垛机等设备联动，这对于提高整个生产流程的效率很有帮助。