立式外抽真空包装机除了在食品肉类的应用，还可以用于化工产品、纺织品、五金制品等的包装，满足不同行业的包装需求
发布日期：2024-10-25
- 结构组成部分
- 真空系统：
- 这是立式外抽真空包装机的核心部分之一，主要包括真空泵。真空泵的类型多样，常见的有旋片式真空泵。它通过电机带动转子旋转，在泵腔内形成真空环境，从而将包装袋内的空气抽出。例如，在一些小型食品加工厂使用的包装机中，真空泵的抽气速度能够满足每袋在十几秒到几十秒内达到较高的真空度。
- 真空管道连接真空泵和抽气嘴，确保空气能够顺利地从包装袋内被抽出。管道一般采用耐真空的材料制作，如高强度的橡胶管或特制的塑料管材，以防止在抽气过程中出现泄漏。
- 封口系统：
- 包含加热条和压力装置。加热条通常是由镍铬合金等材料制成，这种材料具有良好的热传导性和耐用性。当电流通过加热条时，它能够迅速升温，使包装袋的封口处的塑料材料受热熔化。
- 压力装置则用于在加热封口过程中提供适当的压力，保证封口的紧密性和牢固性。其压力大小可以根据包装袋的材质和厚度进行调节，例如对于较厚的复合塑料包装袋，需要施加较大的压力才能确保封口质量。
- 控制系统：
- 主要由控制面板和控制电路组成。控制面板上有各种操作按钮，如电源开关、抽真空按钮、充气按钮（如果有充气功能）、封口时间调节按钮等。操作人员可以通过这些按钮方便地控制包装机的各项操作。
- 控制电路负责协调各个部件的工作，例如控制真空泵的抽气时间、加热条的加热时间和温度等。一些先进的包装机还配备了微电脑控制系统，可以实现自动化程度更高的包装流程，如预设包装模式、故障诊断等功能。
- 机身框架：
- 机身一般采用金属材质制作，如不锈钢或铝合金。不锈钢机身具有良好的耐腐蚀性，适合在食品、化工等行业中使用，因为这些行业的工作环境可能比较潮湿或者存在腐蚀性物质。
- 框架结构设计合理，能够保证包装机的稳定性。立式设计使得包装机在工作时占用较小的地面空间，同时方便操作人员将物品放置在工作台上进行包装。
- 操作步骤
- 准备工作：
- 将包装机放置在平稳的工作台上，确保机器周围有足够的空间，以便操作和通风。连接好电源，检查电源电压是否符合机器的要求。
- 根据要包装的物品选择合适的包装袋。包装袋的材质要与包装机的封口和抽真空功能相匹配，一般选择具有良好的气密性和热封性的复合塑料包装袋。
- 放置物品和抽气嘴：
- 把待包装的物品放入包装袋内，尽量排出袋内多余的空气。然后将抽气嘴插入包装袋口，确保抽气嘴与包装袋紧密贴合，防止抽气过程中出现漏气。
- 抽真空操作：
- 按下抽真空按钮，真空泵开始工作，将包装袋内的空气抽出。在抽气过程中，可以通过包装机上的真空表观察真空度的变化。当达到所需的真空度后，真空泵停止工作。
- 封口操作：
- 抽完真空后，立即启动封口程序。加热条升温，在压力装置的作用下，对包装袋口进行封口。封口时间根据包装袋的材质和厚度进行调整，一般在几秒到十几秒之间。封口完成后，加热条冷却，然后取出包装好的物品。
- 维护保养
- 日常清洁：
- 每次使用后，应及时清理包装机的工作台、抽气嘴和封口装置等部位。可以使用干净的湿布擦拭，避免使用尖锐或硬度过高的工具刮擦加热条和机身表面，防止损坏设备。
- 定期检查部件：
- 定期检查真空泵的油位和油质。如果油位过低，需要及时添加真空泵专用油；如果油质变差，要及时更换，以保证真空泵的正常工作和抽气效率。
- 检查加热条的工作状态，如是否有损坏或老化现象。如果加热条出现局部不加热或者加热不均匀的情况，可能需要更换新的加热条，以确保封口质量。
- 检查管道连接是否紧密，有无泄漏。可以通过观察真空表的读数或者进行简单的抽气测试来判断管道是否正常工作。
- 存放环境：
- 包装机在不使用时，应存放在干燥、通风良好的环境中，避免受潮、生锈。如果长时间不使用，最好用防尘罩将机器盖住，防止灰尘积累
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